

IQC (ఇన్కమింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్)
ఉత్పత్తికి ముందు, సరఫరాదారు అందించిన ముడి పదార్థాలు పరీక్షించబడతాయి మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే ఆమోదించబడతాయని నిర్ధారించడానికి నమూనా పరీక్ష మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా ముడి పదార్థాలు పరీక్షించబడతాయి, లేకుంటే, అవి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ముడి పదార్థాల.
5S నిర్వహణ (సీరి, సీటో, సీయో, సీకేతు, షిటుకే)
5S ఫ్యాక్టరీలో అధిక-నాణ్యత నిర్వహణకు ఆధారం. ప్రతి ఉద్యోగి యొక్క మంచి పని అలవాట్లను పెంపొందించడానికి ఇది పర్యావరణ నిర్వహణతో మొదలవుతుంది.
ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కర్మాగార ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని పరిశుభ్రంగా మరియు చక్కగా మరియు ఉత్పాదక ప్రక్రియను క్రమబద్ధంగా ఉంచడానికి ఉద్యోగులు అవసరం.


ఫీల్డ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్
ఎ) సిబ్బందికి పనికి ముందు పోస్ట్ నైపుణ్యాలు మరియు సంబంధిత సాంకేతిక పత్రాలపై శిక్షణ ఇవ్వాలి. పరికరాల నిర్వాహకులకు శిక్షణ ఇవ్వండి, ఆపై భద్రత, పరికరాలు, ప్రక్రియ మరియు నాణ్యతపై పరీక్షలు నిర్వహించండి. పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులైన తర్వాత మాత్రమే, వారికి పోస్ట్ అర్హత ఉంటుంది. వారు మరొక స్థానానికి బదిలీ చేయవలసి వస్తే, పోస్ట్ బదిలీ యొక్క యాదృచ్ఛిక అమరిక వలన కలిగే నాణ్యత సమస్యలను నియంత్రించడానికి, వారు తప్పనిసరిగా తిరిగి పరీక్ష రాయాలి.
మరియు ప్రతి ప్రొడక్షన్ పోస్ట్లో ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్లు, సాంకేతిక ప్రమాణాలు, ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్లను పోస్ట్ చేయండి, ప్రతి ఉద్యోగి సరిగ్గా పనిచేసేలా చూసుకోండి.
b) ఉత్పత్తి పరికరాలను సకాలంలో తనిఖీ చేయండి, పరికరాల ఫైళ్లను ఏర్పాటు చేయండి, కీ పరికరాలను గుర్తించండి, పరికరాలను నిర్వహించండి, పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయండి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాల సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించండి మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించండి.
సి) ఉత్పత్తుల ప్రధాన భాగాలు, కీలక భాగాలు మరియు కీలక ప్రక్రియల ప్రకారం నాణ్యత పర్యవేక్షణ పాయింట్లు ఏర్పాటు చేయబడతాయి. వర్క్షాప్ టెక్నీషియన్లు, ఎక్విప్మెంట్ మెయింటెనెన్స్ సిబ్బంది మరియు క్వాలిటీ తనిఖీ సిబ్బంది ప్రాసెస్ స్థితిని సకాలంలో పర్యవేక్షించడానికి మరియు అనుమతించదగిన పరిధిలో ప్రాసెస్ క్వాలిటీ హెచ్చుతగ్గులు చేయడానికి నాణ్యతా హామీ చర్యలు అందించాలి.
OQC (అవుట్గోయింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్)
ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత మరియు రవాణాకు ముందు, తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు సంబంధిత సాంకేతిక పత్రాల ప్రకారం ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి, గుర్తించడానికి, రికార్డ్ చేయడానికి మరియు సంగ్రహించడానికి, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను గుర్తించినప్పుడు గుర్తించి, వాటిని తిరిగి ఇవ్వడానికి ప్రత్యేక సిబ్బంది ఉంటారు. లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు ఏవీ రవాణా చేయబడలేదని మరియు ప్రతి కస్టమర్ మంచి నాణ్యతతో ఉత్పత్తులను స్వీకరిస్తారని నిర్ధారించడానికి పునర్నిర్మాణం.


ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా
ఫ్యాక్టరీ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్, బిగింపు మరియు స్టాకింగ్ కోసం పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్యాక్ చేయబడిన తర్వాత, వినియోగదారులకు నష్టాలు రాకుండా ఉండటానికి ప్యాకేజీ బలంగా మరియు రవాణా సమయంలో దెబ్బతినకుండా ఉండేలా లాజిస్టిక్స్ ప్రక్రియలో సంభవించే ఢీకొనడం, వెలికితీత, పతనం మరియు ఇతర పరిస్థితులను మేము అనుకరిస్తాము.
ఉత్పత్తి నాణ్యత, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలను నిర్ధారించండి, కస్టమర్ ఉత్పత్తులు లోడ్ చేయబడతాయి. కంటైనర్ని లోడ్ చేయడానికి ముందు, కస్టమర్ యొక్క రవాణా ఖర్చును ఆదా చేయడానికి, ఆ స్థలాన్ని గరిష్ట స్థాయిలో వినియోగించుకునేలా చేయడానికి మేము లోడింగ్ ప్లాన్ తయారు చేస్తాము.